Оперативна програма "Околна среда" - ПСОВ - Харманли

В рамките на Обособена позиция № 2 „Инженеринг (проектиране, авторски надзор, строителство и доставка на оборудване) за изграждане на нова ПСОВ – Харманли“ е сключен Договор № ПОС-4 от 28.11.2025 г. с изпълнител „КАРО ТРЕЙДИНГ“ ООД на стойност 10 901 057,35 евро без ДДС.

Новата пречиствателна станция за отпадъчни води е проектирана да осигури ефективно механично и биологично пречистване на отпадъчните води, както и надеждна обработка на образуваните утайки, съобразно действащите национални и европейски екологични изисквания.

Технологична схема на ПСОВ – по пътя на водата

1. Приемане на отпадъчните води

Отпадъчните води от канализационната мрежа постъпват във входна помпена станция, която осигурява необходимото повдигане и транспортиране на водата към съоръженията за пречистване. Помпената станция е оборудвана с преливник за безопасно отвеждане на водите при екстремни хидравлични натоварвания.

2. Грубо механично пречистване

На входа на станцията водите преминават през механизирани груби решетки, които задържат едри отпадъци като пластмаси, текстилни материали, клони, хартия и други неразградими предмети. По този начин се предотвратява повреждане на последващото оборудване и се осигурява нормална работа на технологичния процес.

3. Фино механично пречистване

След грубите решетки водите постъпват в компактна система за механично пречистване, включваща:

  • фина механична решетка за задържане на неразтворени вещества с размер над 3 mm;
  • аериран пясъкозадържател за отделяне на минерални частици и песъчинки с размер над 0,2 mm;
  • масло- и мазнинозадържател за отделяне на плаващи мазнини и леки вещества;
  • класификатор за събиране и обезводняване на отделения пясък.

Това стъпало намалява механичното натоварване върху биологичните съоръжения и подобрява ефективността на пречистването.

4. Контрол на качеството и количеството на входящите води

След механичното пречистване е монтирано автоматично устройство за вземане на проби, което събира представителни проби, пропорционални на преминаващия дебит. Извършва се контрол по показатели като:

  • БПК₅;
  • ХПК;
  • неразтворени вещества;
  • pH;
  • температура;
  • общ азот;
  • общ фосфор.

Измерването на входящия дебит се осъществява чрез дебитомер, свързан със системата за автоматизация и диспечерско управление (SCADA).

5. Селектор

Механично пречистената вода постъпва в селектор, където се смесва с рециркулиращата активна утайка от вторичните утаители. В селектора се осигурява:

  • интензивно смесване чрез потопени миксери;
  • освобождаване на разтворения кислород;
  • адаптиране на микроорганизмите към характеристиките на постъпващата вода;
  • стабилизиране на биологичните процеси.

6. Биологично пречистване

След селектора водата постъпва в биобасейните, където се извършва основното пречистване чрез активна утайка.

Денитрификационна зона

В началото на биобасейна се намира зона без подаване на въздух, в която специализирани микроорганизми разграждат нитратите и ги превръщат в азотен газ, който се отделя в атмосферата.

Аерационна зона

В следващата зона се подава въздух чрез мембранни дифузори. При наличие на достатъчно кислород микроорганизмите разграждат органичните замърсители и окисляват амониевия азот до нитрати. Концентрацията на разтворен кислород се контролира автоматично чрез кислородомери и въздуходувки с честотно регулиране.

Технологията работи по принципа на „продължителна аерация“, което осигурява висока степен на биологично пречистване и едновременно стабилизиране на утайките.

7. Отстраняване на фосфор

За постигане на нормативните изисквания за съдържание на фосфор се прилага реагентна дефосфатизация. В технологичния процес се дозира железен трихлорид (FeCl₃), който реагира с разтворените фосфорни съединения и образува неразтворими утайки, отделяни впоследствие във вторичните утаители.

8. Вторични радиални утаители

От биобасейните сместа от вода и активна утайка постъпва във вторичните радиални утаители. Тук чрез гравитационно утаяване активната утайка се отделя от пречистената вода.

Утаителите са оборудвани с:

  • механични утайкочистачи;
  • системи за събиране на плаващи вещества;
  • събирателни корита за пречистената вода.

Пречистената вода прелива в събирателните корита и се отвежда към следващото технологично стъпало.

9. UV дезинфекция

При необходимост, например при обявена епидемична обстановка, пречистената вода преминава през съоръжение за ултравиолетова (UV) дезинфекция. UV лъчите унищожават патогенните микроорганизми без използване на химикали и без образуване на вредни странични продукти.

10. Измерване и заустване

Преди заустване в приемника пречистената вода преминава през изходно измервателно устройство за непрекъснат контрол на количеството заустени води. Данните се използват за експлоатационен контрол, отчетност и спазване на нормативните изисквания.

След завършване на всички етапи водата се зауства в р.Харманлийска с показатели, отговарящи на действащите екологични норми.

 

 

 

 

 


Технологична схема на ПСОВ – по пътя на утайките

1. Отделяне на активната утайка

Във вторичните радиални утаители активната утайка се утаява на дъното на съоръженията. Чрез механични гребла тя се придвижва към централната утайкова яма.

2. Рециркулация на активна утайка

Основна част от утаената активна утайка се връща обратно към селектора и биобасейните. Тази рециркулация поддържа необходимата концентрация на микроорганизми за ефективно биологично пречистване.

Дебитът на рециркулацията се контролира автоматично и се наблюдава от централния диспечерски пункт.

3. Отделяне на излишна активна утайка

В резултат на размножаването на микроорганизмите в биобасейните непрекъснато се образува нова биомаса. Част от нея се отделя като излишна активна утайка и се насочва към съоръженията за обработка на утайките.

4. Събиране на плаващи вещества

Плаващите вещества, отделени на повърхността на вторичните утаители, се събират чрез специализирани устройства и се транспортират към силоза за утайки, където се смесват с излишната активна утайка.

5. Уплътняване на утайката

Излишната активна утайка постъпва в утайкоуплътнител. В него се намалява водното съдържание и се увеличава концентрацията на сухото вещество, което намалява обема за последваща обработка.

6. Съхранение в силоз

Уплътнената утайка се съхранява временно в силоз, който осигурява буферен обем и равномерно подаване към съоръжението за обезводняване.

7. Обезводняване

Обезводняването се извършва чрез шнекова преса. В резултат се получава утайков кек със значително по-ниско съдържание на вода, което намалява разходите за транспорт и последващо третиране.

8. Временно съхранение

Обезводнената утайка се складира на покрита площадка за временно съхранение до нейното транспортиране за оползотворяване или окончателно обезвреждане съгласно нормативните изисквания.

9. Резервни изсушителни полета

При необходимост могат да бъдат използвани резервни изсушителни полета за допълнително естествено намаляване на влагата в утайката.


Схематично представяне

Път на водата

Входна помпена станция → Груби решетки → Фина решетка → Пясъкозадържател и маслоуловител → Автоматично пробовземане и измерване → Селектор → Биобасейн (денитрификация и нитрификация) → Реагентна дефосфатизация → Вторични радиални утаители → UV дезинфекция (при необходимост) → Изходен дебитомер → Заустване в приемника

Път на утайките

Вторични радиални утаители → Рециркулираща активна утайка (обратно към селектора) / Излишна активна утайка → Утайкоуплътнител → Силоз за съхранение → Шнекова преса → Покрита площадка за съхранение на утайков кек → Оползотворяване или обезвреждане.

Технологична схема

Последни новини